PLC通讯故障诊断与修复

PLC通讯故障诊断与处理
 
若PLC通讯故障将会导致整个绞车系统无法运行，必须经过故障诊断与处理，系统才能恢复正常。那，如何诊断PLC通讯故障呢？
 
一、失败现象
 
晚上11点左右，司钻正在起钻，绞车突然停止，司钻房控制箱上的灯全部熄灭，司钻报告系统无法使用。及时赶到司钻室查看，发现司钻控制箱ET200通讯模块报红灯故障，但电源模块供电正常。根据故障现象，应该是PLC系统的通信故障。立即去控制室查看CUP的状态，CPU故障指示灯会亮，显示通讯故障。
 
二、故障处理流程
 
1.因为没有计算机软件和程序，不可能直接检查故障点的位置，所以只能逐个检查。
 
根据经验判断，从PLC控制盘到司钻房的通讯电缆在频繁移动时最容易损坏，频繁插拔时两端的接头容易松动。首先，检查2端插头，用万用表测量通信电缆。因此，电缆连接器和电缆没有损坏或松动。插入后测试通信故障仍然存在。
 
2.在这种情况下，我们只能从通信的一端逐一检查另一端。
 
因为变频器是通讯的一端，所以首先检查变频器到控制室触摸屏的第一根电缆和通讯插头。电缆开关正常，连接器电阻正常。然后在第二部分检查从触摸屏到中央处理器的通信电缆和连接器。电缆开关正常，连接器电阻正常。然后检查中央处理器到可控硅室外插头的通信电缆和连接器，电缆开关正常。检查从车站通信模块ET200到司钻室触摸屏的电缆和连接器。电缆正常开关。发现ET200的连接器接地，电阻正常。因此认为接地影响通信，故临时拆除连接直放站的另一根电缆进行通信测试，故障依然存在。
 
3.此时我们只能判断硬件模块可能有问题。
 
因此，惯性思维可能会确定通信模块ET200可能损坏，所以立即更换新的ET200模块，测试失败仍然存在。随机判断CPU可能有问题，换一个CPU进行测试，但问题依然存在。
 
4.考虑到通信电缆受到干扰时也可能出现此问题，因此简单使用了从CPU到远程ET200通信模块的临时电缆，但问题仍然存在。
 
5.最后，考虑到ET200模块的接地问题，虽然电阻值正常，但可能会损坏内部小的电气元件。于是把ET200的通讯连接器拆下来复查，发现有异常，平时很少发生。因此，检查时感觉可能有问题，更换了新的PROFIBUS通信连接器。并通电测试，通讯恢复正常。拔下零时间电缆，使用原通讯电缆，通讯正常。